公司具备并掌握异形结构箱体加工关键技术

发布时间:2018-11-21 12:23

积极响应集团公司走进“陆空天”的战略要求,近期,公司承接某重点型号武器装备高低机项目。该机构为某装备瞄准转向装置提供动力及精确定位,其启动力矩小,传动精度要求高,回差要求高,且属于异形结构箱体。该项目周期紧、生产难度大,是公司A类产品生产面临的一次巨大挑战。

公司领导高度重视,A类产品负责部门制造四部将该项目列为核心任务。通过精心策划,充分论证,采用内外统筹协调的生产组织模式,确保零件在10月初进入装配。制造四部全力抢抓,通过3天精心装配成功完工一套,各项指标满足设计需求,得到客户好评。该项目的成功交付,用事实证明了我公司具备并掌握了异形结构箱体生产加工的一些关键技术。

一是首次加工切向变齿厚齿轮,技术人员与现场操作者攻坚克难,通过粗精加工齿轮精度指标达到5级精度,部分齿部精度指标达到3级,满足设计要求;二是齿轮与轴的配合多采用三角锥面结构联接,对锥面的锥度及光洁度要求高,通过观察接触斑点满足设计要求;三是箱体采用少齿差与零齿差结合传动方式,其中偏心轴零件精度要求高,偏心距误差要求±0.009以内,通过特殊工艺方式保证了偏心距误差在±0.005以内;四是主要零件采用38CrMnAl材料,热处理方式为氮化,层深较深,氮化时间长,又是薄壁件,变形难控制,通过采用特殊的装夹方式得到有效的解决;五是异形件的内孔磨不便于装夹,通过专用工装每件找正,加工难度较大,为保证精度,磨削吃刀量小,保证设计尺寸要求;六是在装配过程中最大难度为启动力矩及回差同时保证,这两个指标相互制约影响,通过测量计算,使用组合垫片调整装配尺寸链,保证了启动力矩与回差均达到设计要求。

该项目的成功交付,为后续的订单签订提供了有力的保障。

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